電磁熬糖機(jī)
電磁熬糖機(jī)
軟糖熬糖鍋 軟糖熬糖機(jī)是能以明膠,果膠,卡拉膠,瓊脂和各種變性淀粉為原料熬制凝膠軟糖的先進(jìn)熬糖機(jī)。該熬糖機(jī)已經(jīng)特別設(shè)計了捆綁式熱交換器,此類熱交換器能夠以較小的體積產(chǎn)生最大的熱交換量,并且安裝有真空室保證熬煮的糖度。
電磁化糖鍋原理 商用電磁設(shè)備加熱工作原理電磁加熱設(shè)備是采用磁場感應(yīng)渦流加熱原理,它利用電流通過線圈產(chǎn)生磁場,當(dāng)磁場內(nèi)之磁力通過含鐵質(zhì)鍋底部時,即會產(chǎn)生無數(shù)之小渦流,使鍋體本身自行高速發(fā)熱,然后再加熱于鍋內(nèi)食物。 電磁加熱炒鍋可以替代普通電加熱、燃?xì)饧訜岷驼羝訜岬饶壳笆褂玫膫鹘y(tǒng)加熱設(shè)備,還可以一機(jī)多用,加工一些較難加工的食品(如豆?jié){等),適用廣泛,而且質(zhì)量更好。本著“自主創(chuàng)新、引領(lǐng)未來”的企業(yè)精神,公司憑借一流的技術(shù)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和完善的服務(wù),力爭為廣大新老客戶提供更好的產(chǎn)品和更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
您還在為高昂的生產(chǎn)成本而煩惱嗎?山東隆澤新研發(fā)的電磁智能行星攪拌炒鍋,為廣大客戶節(jié)約成本,創(chuàng)造利潤,一切用數(shù)據(jù)說話:
1、 熱效率高達(dá)93%以上,傳統(tǒng)設(shè)備35-50%的熱效率
2、 節(jié)省能源成本40-80% 3、 節(jié)省人工成本30-80%
4、 8-20年使用壽命設(shè)計
5、 物料控溫精準(zhǔn)度為±1℃,物料最高溫度達(dá)400℃
6、 0污染,0排放,0爆炸/火災(zāi)風(fēng)險
7、 工人工作環(huán)境溫度降低50-80%
8、 可使員工流失率降低至10-20% 主要參數(shù)及配置 1)公稱容積 :50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計生產(chǎn)。 2)結(jié)構(gòu)形式:立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭,亦適用于需密閉加熱,調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。 3)夾套形式:空心(導(dǎo)熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方制),加熱或冷卻效率高。 4)保溫材料 :填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡,具有良好的隔熱保溫效果。 5)外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔。 6)攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,側(cè)攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等 7)攪拌轉(zhuǎn)速:2850r/min (定速)或配置無極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率,攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。 8)液位計形式:玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等(供選)。 9)支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。 10)設(shè)備附件配置 :快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口,管口可按工藝選取(可增減)。 11)設(shè)備材質(zhì): 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。
電磁化糖鍋原理 商用電磁設(shè)備加熱工作原理電磁加熱設(shè)備是采用磁場感應(yīng)渦流加熱原理,它利用電流通過線圈產(chǎn)生磁場,當(dāng)磁場內(nèi)之磁力通過含鐵質(zhì)鍋底部時,即會產(chǎn)生無數(shù)之小渦流,使鍋體本身自行高速發(fā)熱,然后再加熱于鍋內(nèi)食物。 電磁加熱炒鍋可以替代普通電加熱、燃?xì)饧訜岷驼羝訜岬饶壳笆褂玫膫鹘y(tǒng)加熱設(shè)備,還可以一機(jī)多用,加工一些較難加工的食品(如豆?jié){等),適用廣泛,而且質(zhì)量更好。本著“自主創(chuàng)新、引領(lǐng)未來”的企業(yè)精神,公司憑借一流的技術(shù)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和完善的服務(wù),力爭為廣大新老客戶提供更好的產(chǎn)品和更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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1、 熱效率高達(dá)93%以上,傳統(tǒng)設(shè)備35-50%的熱效率
2、 節(jié)省能源成本40-80% 3、 節(jié)省人工成本30-80%
4、 8-20年使用壽命設(shè)計
5、 物料控溫精準(zhǔn)度為±1℃,物料最高溫度達(dá)400℃
6、 0污染,0排放,0爆炸/火災(zāi)風(fēng)險
7、 工人工作環(huán)境溫度降低50-80%
8、 可使員工流失率降低至10-20% 主要參數(shù)及配置 1)公稱容積 :50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計生產(chǎn)。 2)結(jié)構(gòu)形式:立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭,亦適用于需密閉加熱,調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。 3)夾套形式:空心(導(dǎo)熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方制),加熱或冷卻效率高。 4)保溫材料 :填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡,具有良好的隔熱保溫效果。 5)外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔。 6)攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,側(cè)攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等 7)攪拌轉(zhuǎn)速:2850r/min (定速)或配置無極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率,攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。 8)液位計形式:玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等(供選)。 9)支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。 10)設(shè)備附件配置 :快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口,管口可按工藝選取(可增減)。 11)設(shè)備材質(zhì): 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。
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