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產(chǎn)品簡介： 真空熬糖鍋，糖液經(jīng)化糖后進入預熱器，在預熱器中瞬間被加熱至130-135 度后， 在真空狀態(tài)下脫去殘余水份，由兩只交替使用的轉(zhuǎn)鍋翻轉(zhuǎn)可傾倒料，該熬糖設備生產(chǎn)速度快， 熬出一糖色澤透明，口感細膩。加熱方式為蒸汽。

熬糖機的特點 1）熬糖機罐體采用衛(wèi)生無菌級設計； 2）可在線CIP 清洗及在線SIP滅菌功能。 3）結構設計極具人性化，操作簡單、維護方便，無密封泄漏更衛(wèi)生。 4）適宜的徑高比設計，節(jié)能，物料混合快，乳化、均質(zhì)效率高。 5）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。 6）內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合GMP等規(guī)范要求。 7）可配有溫度顯示控制及外置液位計 按使用功能要求，分別采用如下標準設計、制造、檢驗： 1、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂）》第四章第31-37條款； 2、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》； 3、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》； 4、《食品機械安全衛(wèi)生（GB16798-1997）》。 乳化罐訂購注意事項：選型需提供工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、使用壓力、溫度、使用工況。

熬糖夾層鍋的攪拌方式： 攪拌系統(tǒng)采用自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)相結合的方式，其傳動比為不整數(shù)傳動比，保證鍋內(nèi)無任何攪拌盲點。 使用先進的傳動與密封結構，使傳動部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。該系列設備自動/液壓型是利用液壓推力使攪拌臂翻轉(zhuǎn)，免拆裝攪拌器，再利用液壓推力傾翻鍋體，易于進出原料節(jié)省人力。 采用無級變頻調(diào)速器能將高粘度產(chǎn)物混合均勻加熱提高熱量，具有易于操作，工作效率高，耗能低，使用壽命長，結構緊湊，維修方便等特點，是性能優(yōu)良的攪拌機。

主要參數(shù)及配置 1）公稱容積 ：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標設計生產(chǎn)。 2）結構形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應、酶解等工藝操作。 3）夾套形式：空心（導熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。 4）保溫材料 ：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。 5）外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。 6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等 7）攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。 8）液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等（供選）。 9）支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。 10）設備附件配置 ：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選取（可增減）。 11）設備材質(zhì)： 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。